ru

Контроль Качества Резиновый Анализатор Обработки

Качественный анализатор обработки резины RPA2025QC-это комплексное испытательное оборудование, которое объединяет тестирование сырой резины, тестирование характеристик обработки резины, тестирование характеристик вулканизации и тестирование реологических характеристик. Изменение резинового материала и характеристик обработки резинового материала до, во время и после вулканизации измеряются за один раз. Методы испытаний, выполняемые анализатором качества RPA2025QC для обработки резины, соответствуют международным стандартам, таким как ASTM D5289 и ASTM D6204. Он оснащен Ziemon Control для контроля качества и компьютера, который может облегчить вывод данных и импорт данных в ERP пользователя. система. Испытанные материалы включают невулканизированные, вулканизируемые, зеленые, и другие термореактивные материалы.

смотреть больше

Безроторный реометр MDRS3L

Роторлесс реометр широко был использован в научных исследованиях и разработки и проверке качества резиновых продуктов для того чтобы обнаружить резиновые свойства. Реометр MDR S3L роторлесс принимает новый дизайн, который соответствующий для требований к потребителей строгих на ограничениях, надежности и ремонтопригодности космоса. Его стандартный тест на вулканизацию соответствует стандарту ASTM D5289, а дополнительный комплект давления может обнаруживать пенополистирол. Характеристики резиновой смеси до, во время и после вулканизации получают с помощью одного испытания. Реометр MDR S3L rotorless оснащен системой сбора данных NIDAS и компьютером, который может удобно выводить данные, а также может импортировать данные в систему ERP пользователя.

смотреть больше

Умирает проверка температуры

С развитием резиновой промышленности пользователи уделяют все большее внимание стандартизации методов испытаний и качеству данных. Поскольку температура матрицы реометр или вискозиметр Муни является одним из важных факторов, влияющих на качество данных испытаний, его система контроля температуры, датчик температуры, структура матрицы и т. Д. несут ответственность за любые различия между установленной температурой и ее фактической выходной температурой.

смотреть больше

смотреть больше

Стандартная проверка крутящего момента

С развитием резиновой промышленности все более пристальное внимание уделяется стандартизации методов испытаний и качеству данных. Поскольку реометр без ротора играет важную роль в контроле качества и НИОКР, его повторная калибрация в качестве ежедневного технического обслуживания должна выполняться с помощью стандарта крутящего момента, оснащенного для обеспечения квалифицированной повторяемости и воспроизводимости результатов испытаний. Таким образом, термическая проверка стандарта крутящего момента, как измерительного устройства, является неразрывной темой, с которой приходится сталкиваться любому пользователю.

смотреть больше

Служба проверки зазора Die

С развитием резиновой промышленности стало уделяться больше внимания стандартизации методов испытаний и качеству данных. Поскольку могут существовать некоторые кумулятивные ошибки при обработке и сборке, которые могут вызвать различия в тестовых данных, повторяемость и воспроизводимость тестовых данных могут быть улучшены путем обычной регулировки зазора матрицы реометра. В соответствии с соответствующим стандартом ASTM зазор матрицы можно регулировать в диапазоне 0,40 мм ~ 0,50 мм, больший зазор меньший крутящий момент, наоборот.

смотреть больше